?大多數惠州吹塑模具公司產品是經過吹塑出產的，那么影響吹塑褪色的因素是什么？損害塑膠產品褪色的要素許多，其衰敗與色漿、染劑耐腐蝕、耐高溫、耐氧、耐光性和常用環氧樹脂的特性相關。下面給我們具體介紹下：

1、耐酸堿性

上色塑膠制品的退色與著色劑的耐酸類(耐腐蝕性、耐空氣氧化氧化性)相關。例如，鉬鉻的赤色耐稀酸，但堿敏感，鎘的黃色不耐酸，這兩種顏料和酚醛樹脂對某種著色劑起到強化的效果，對著色劑的耐熱性、耐候性發作褪色。
2、耐熱性

所謂的熱穩定性，就是在加工溫度下顏料熱不能變色，在變色上消失。無機顏料的成份為金屬氧化物、鹽類，熱穩定性好，耐熱功能高。而有機化合物的顏料則在一定溫度下會發作分子結構的改變和少量分化。尤其是PP、PA、PET產品，其加工溫度在280℃以上，在挑選色劑時一方面要注意色料的耐熱度，另一方面要考慮色料的耐熱時間，一般要求耐熱時間在4-10ran。

3、抗氧化性

某些有機顏料在氧化后發作大分子的降解或發作其他改變而逐步褪色，此進程一是加工中的高溫氧化，二是遇強氧化劑(如鉻黃中的鉻酸根)發作的氧化。當湖泊、偶氮顏料和鉻黃混合時，赤色會逐步減少。

4、耐光性

產品的耐光牢度受產品褪色影響，產品的耐光品位是影響產品耐光牢度的重要目標。耐候制品選用的耐光等級應不低于六級，好選用七、八級，室內制品可選四、五級。載體樹脂的耐光功能對顏色的改變也有較大影響，紫外線引發的樹脂照耀后其分子結構發作改變呈現褪色。向母猜中添加光穩定劑如紫外線吸收劑能夠提高著色劑和有色塑料產品的耐光性。

簡略點來說，在出產制造母粒時，應根據吹塑模具加工規范和運用規定，查核點評需要色漿、染劑、表活劑、增稠劑、質粒載體環氧樹脂和耐老化防腐劑的所述功能。

在塑料制品的吹塑制品中，運用高檔染色劑作為原材料，生成的塑料制品能夠長期保證不退色